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質(zhì)量管控方法

第一，全面的質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、成本質(zhì)量；
第二，全過程的質(zhì)量，指質(zhì)量貫穿于生產(chǎn)的全過程，用工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量；
第三，全員參與的質(zhì)量，對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)調(diào)全員把關(guān)，組成質(zhì)量管理小組；
第四，全企業(yè)的質(zhì)量，目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系。
全面質(zhì)量管理常用七種工具，就是在開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)中，用于收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析和確定質(zhì)量問題，控制和改進(jìn)質(zhì)量水平的常用七種方法。這些方法不僅科學(xué)，而且實(shí)用，作為班組長(zhǎng)應(yīng)該首先學(xué)習(xí)和掌握它們，并帶領(lǐng)工人應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中。

一、統(tǒng)計(jì)分析表法和措施計(jì)劃表法
質(zhì)量管理講究科學(xué)性，一切憑數(shù)據(jù)說話。因此對(duì)生產(chǎn)過程中的原始質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析十分重要，
二、排列圖法
排列圖法是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效方法。
制作排列圖的步驟：
1、收集數(shù)據(jù)，
 2、進(jìn)行分層，
3、進(jìn)行計(jì)算，
 4、作排列圖。
三、因果分析圖法
因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀，有人又叫它為樹枝圖或魚刺圖。它是尋找質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的一種有效工具。
畫因果分析圖的注意事項(xiàng)：
1、影響產(chǎn)品質(zhì)量的大原因，通常從五個(gè)大方面去分析，即人、機(jī)器、原材料、加工方法和工作環(huán)境。每個(gè)大原因再具體化成若干個(gè)中原因，中原因再具體化為小原因，越細(xì)越好，直到可以采取措施為止。
2、討論時(shí)要充分發(fā)揮技術(shù)民主，集思廣益。別人發(fā)言時(shí)，不準(zhǔn)打斷，不開展?fàn)幷?。各種意見都要記錄下來。
四、分層法
分層法又叫分類，是分析影響質(zhì)量(或其他問題)原因的方法。
企業(yè)中處理數(shù)據(jù)常按以下原則分類：
1)按不同時(shí)間分：如按不同的班次、不同的日期進(jìn)行分類；
2)按操作人員分：如按新、老工人、男工、女工、不同工齡分類；
3)按使用設(shè)備分：如按不同的設(shè)備型號(hào)，不同的工夾具等進(jìn)行分類
4)按操作方法分：如按不同的切削用量、壓力等工作條件進(jìn)行分類；
5)按原材料分：　如按不同的供料單位不同的進(jìn)料時(shí)間，不同的材料成份等進(jìn)行分類。
6)按不同的檢測(cè)手段分類。
7)其它分類：如按不同的工廠、使用單位、使用條件、氣候條件等進(jìn)行分類。
總之，因?yàn)槲覀兊哪康氖前巡煌|(zhì)的問題分清楚。便于分析問題找出原因。所以，分類方法多種多樣，并無任何硬性規(guī)定。
五、直方圖法
直方圖(Histogram)是頻數(shù)直方圖的簡(jiǎn)稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長(zhǎng)方形表示數(shù)據(jù)的圖。長(zhǎng)方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，長(zhǎng)方形的高度表示在給定間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。
六、控制圖法
控制圖法是以控制圖的形式，判斷和預(yù)報(bào)生產(chǎn)過程中質(zhì)量狀況是否發(fā)生波動(dòng)的一種常用的質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)方法。它能直接監(jiān)視生產(chǎn)過程中的過程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，具有穩(wěn)定生產(chǎn)，保證質(zhì)量、積極預(yù)防的作用。
七、散布圖法
散布圖法，是指通過分析研究?jī)煞N因素的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。

質(zhì)量管理價(jià)值觀
質(zhì)量第一：
質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是一切的基礎(chǔ)，企業(yè)要生存和盈利，就必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，從始至終能夠?yàn)轭櫩吞峁M意質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中利于不敗之地。
零缺陷：
零缺陷是以拋棄缺點(diǎn)難免論，樹立無缺點(diǎn)的哲學(xué)觀念為指導(dǎo)，要求全體人員“從開始就正確地進(jìn)行工作，第一次就把事情做對(duì)”，以完全消除工作缺點(diǎn)為目標(biāo)的質(zhì)量經(jīng)營活動(dòng)。
源頭管理：
質(zhì)量管理應(yīng)以預(yù)防為主，將不良隱患消滅在萌芽狀態(tài)，這樣不僅能保證質(zhì)量，而且能減少不要的問題發(fā)生，降低變更次數(shù)，使企業(yè)整體的工作質(zhì)量和效率得到提高。
顧客至上：
現(xiàn)代企業(yè)掌握在顧客手中，對(duì)于我們企業(yè)而言，把顧客需要放在第一位，全心全意為顧客服務(wù)。企業(yè)要樹立好“顧客至上”的服務(wù)理念，把為顧客服務(wù)擺在第一位，想顧客之想，急顧客所急。
滿足需要：
質(zhì)量是客觀的固有特性與主觀的滿足需要的統(tǒng)一，質(zhì)量不是企業(yè)自說自話，而是是否能夠滿足顧客的需求，只有滿足了顧客需要，顧客才會(huì)愿意買單，企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)盈利。
一把手質(zhì)量：
企業(yè)一把手的一言一行從始至終收到全體員工的特別關(guān)注，他對(duì)質(zhì)量的認(rèn)知、觀點(diǎn)與態(tài)度很大程度上決定了員工工作質(zhì)量的好壞，一把手應(yīng)確保企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)與經(jīng)營方向一致，全面推進(jìn)質(zhì)量工作的開展。
全員參與：
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